3月19日上午，白云公司質(zhì)量技術(shù)處組織各項目部質(zhì)量、技術(shù)骨干一行近20人，在副總經(jīng)理潘觀印的帶領(lǐng)下到菏建集團第四項目管理分公司施工的牡丹區(qū)黃堽鎮(zhèn)華瑞糧食產(chǎn)業(yè)發(fā)展基地項目，觀摩學(xué)習(xí)滑模施工技術(shù)。
在項目出入口，大家嚴格按照疫情防控要求依次進行了測體溫、登記、消毒等安全措施，有序進入施工現(xiàn)場。在安全區(qū)集合后，由本項目的技術(shù)負責(zé)人和滑模施工班組長給大家簡要介紹了工程概況、項目進度及滑模技術(shù)在本工程中的應(yīng)用情況。隨后，全體觀摩人員沿著指定路線進入了滑模施工現(xiàn)場進行觀看學(xué)習(xí)。
在施工現(xiàn)場，首先呈現(xiàn)給大家的是一幅繁忙的勞動畫面，在略顯緊湊的方型倉施工區(qū)域內(nèi)，有兩臺汽車泵泵管從高空垂落到澆筑區(qū)，現(xiàn)場大約有五六十名操作工人，正在有條不紊的進行著鋼筋綁扎、運料、澆筑等工作，井然有序。據(jù)陪同的講解人員介紹，整個滑模裝置由模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)三部分組成，施工區(qū)域在一個固定、封閉的工作盤內(nèi)，利用爬桿和液壓千斤頂進行固定，施工過程中工人隨著平臺整體爬升，安全系數(shù)高；方倉高度約31米，整個施工過程僅需要一套1.2米高的定型組合鋼模板，不需要拆卸，輔材使用少，機械化程度高，降低了成本；現(xiàn)場施工人員職責(zé)劃分明確、工序交接有序，白班與夜班兩班倒，24小時不間斷施工，每天能提升高度2-3米，施工工期短，極大的加快了施工進度，混凝土能夠持續(xù)澆筑不留設(shè)水平施工縫，結(jié)構(gòu)整體性強抗震能力高。大家對滑模施工技術(shù)產(chǎn)生了濃厚的興趣，針對一些細節(jié)問題紛紛與講解人員進行了探討與交流。
通過這次現(xiàn)場觀摩學(xué)習(xí)，大家對滑模施工技術(shù)有了新的認識，收獲很大，為進一步推進施工機械化、實現(xiàn)管理科學(xué)化的戰(zhàn)略目標打下了堅實的基礎(chǔ)。
